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振动流化床处理器是材料处理的理想方式
振动流化处理器是加热，冷却，干燥或保湿散装固体材料的理想方式。绕过受控制的处理空气通过振动流体床处理器的材料床，材料被渗透，像一个温和沸腾的液体。固体颗粒经过强烈的混合，因为工艺空气围绕每个颗粒，允许空气和颗粒之间的直接热或水分转移。
正是这种空气与物质颗粒之间的紧密接触使得流化床成为更有效的对流热湿传递过程。振动流化床处理器为您提供：工艺灵活性，降低运营成本，降低初始资本支出，提高可靠性，减少停机时间，降低维护成本。
振动流化床处理器将专为您的应用而设计，通过完整的实验室测试设备，可以确定所需设备的确切尺寸，以达到您想要的效果。
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，提高生产效率，便于储存和加工，降低生产成本，提高产品质量等目的，通常对一些产品进行干燥处理。随着中国经济的高速增长，对干燥也就不可避免地产生更大的需求。
干燥设备的品种和干燥方法是多种多样的，被干燥的物料也千差万别的，因此挑选适合于干燥物料和干燥意图的干燥设备械是非常重要的。
（1）干燥物料 干燥设备的挑选，应根据物料湿润状况时的形状物性、热敏理性、流动性，以及是不是易被损坏等特性来挑选。农产品湿润状况时的形状大约可分为液态，如牛奶等，可选用喷雾干燥设备;颗粒状形状，如谷物等，其流动性好又耐揉搓，可选用塔式高温干燥设备，也可采用低温干燥设备以取得较好的质量;有必定巨细形状的，如香菇、木耳、菊花等，其形状易被损坏，宜采用停止状况下的干燥设备，如柜式干燥设备、平床式干燥设备、远红外干燥设备等。
（2）经济条件 经济条件好的，可选用带有微电脑能自动控制的干燥设备，这类机器只需设定好干燥程序，就可以进行自动干。
流化床干燥设备的节能
流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。
目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80 ℃、RH为20%；
（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12 ℃；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；
（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；
（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；
（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；
（8）过滤器更换拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。
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