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使用液体干燥机与传统方法相比的优势
1、干燥效率快
液体干燥机可批次处理废液，且干燥的速度很快，废液经雾化后表面积被极大的扩大，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%左右的水份，完成的时间仅仅只需几秒钟。
2、处理效果好
产品质量好，与常规方法相比，有效提高废液的排放标准，可以达到对化工废液的处理排放标准及以上，无二次污染，绿色环保。
3、能耗小
液体干燥机利用蒸汽循环多效技术，可进一步节省能源50%。
4、经济效益高
液体干燥机的节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸多特点即可看出其经济效益和社会效益的显著。
高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。这种废水来源广泛，一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，伴随着大量钙、钠、等离子。另一类是为了充分利用水资源，部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念，不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺：
1.加药混凝——气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求时，传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少，运行成本低，但结晶盐质差，难销售。
2.Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺
Fenton试剂含有H2O2和Fe2+，对废水中有机污染物具有很强的氧化能力，且反应速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电—Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件：pH值2—4，而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好，如过高，需要多级氧化净化处理，Fenton工艺则无优势。
废水处理设备的优点：
1、整套设备埋在地下，设备上方的地面可用于绿化或其他用地，不占空间，不需要建筑、取暖、保温。
2、设备配备全主动电控系统和设备故障报警系统，运行保险牢固。通常情况下，个人不需要专人管理，只有设备才能得到妥善的维护和保养。
3、生化池采用生物接触氧化法，填料的体积负荷相对较低，微生物处于自身氧化阶段，污泥产量小，只需三个多月(90天)就能一次排出污泥(用运粪车泵入或脱水成泥饼运出)。
4、二级生物接触氧化工艺采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于二级系列完全混流或完全混流生物接触氧化池。废水处理一体化设备采用生物接触氧化法处理废水，即采用生物接触氧化工艺向生物反应池内填充填料，充氧后的废水浸没所有填料并以一定的流速流过填料。与活性污泥池相比，它体积更小，对水质适应性强，抗冲击负荷能力好，出水水质稳定，无污泥膨胀。
5、罐内采用新型弹性体破体填料，比标称体积大，微生物容易挂膜和脱膜。在相同有机负荷的前提下，有机物去除率高，可以提高空气中氧气在水中的溶解度。
废水处理设备的缺点：
1、不利于维修。设备故障后不方便检查和更换。
2、对环境的适应性，冬季防冻，夏季防洪。北方应该埋得更深，并做保温处理。
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